SolidCAM

iMachining 2D

O novo paradigma da maquinagem CNC!

O iMachining 2D é um modulo SolidCAM gerador de trajeto e condições de corte altamente eficiente para peças prismáticas.

Imagine dispor do know-how e experiência de centenas de peritos em CAM e CNC, numa única solução especializada.

Tire partido do assistente iMachining e da inovadora tecnologia de cálculo de percurso de ferramenta! Adira à grande revolução na área do CAM, através de uma solução única e patenteada.

SolidCAM

iMachining 2D

O novo paradigma da maquinagem CNC!

Imagine dispor do know-how e experiência de centenas de peritos em CAM e CNC, numa única solução especializada.

Tire partido do assistente iMachining e da inovadora tecnologia de cálculo de percurso de ferramenta! Adira à grande revolução na área do CAM, através de uma solução única e patenteada.

O que é o iMachining 2D?

Modulo iMachining em execução no solidCAM 3

O iMachining 2D constitui um avanço considerável em tecnologias de cálculo de percurso de ferramenta, para máquinas CNC, permitindo maquinar 2 a 3 vezes mais rápido que soluções tradicionais e com corte lateral, assegurando o desgaste uniforme da ferramenta.

Através da otimização contínua dos parâmetros de corte, ao longo do percurso, o iMachining 2D permite manter um esforço constante, sendo igualmente indicado para CNC’s mais antigas, mesmo com ferramentas curtas e materiais duros.

Porquê optar pelo iMachining 2D?

imachining wizard solidcam

O iMachining 2D é uma solução de maquinagem CNC completa que adapta automaticamente os parâmetros de corte, em função do material utilizado, geometria, ferramentas e capacidade da máquina.

Os nossos clientes descrevem o iMachining como “…simplesmente surpreendente!“.

Com o módulo CAM totalmente integrado no SOLIDWORKS, rentabilizará a sua CNC e conseguirá níveis de produtividade como nunca imaginou.

O que é o iMachining 2D?

Modulo iMachining em execução no solidCAM 3

O iMachining 2D constitui um avanço considerável em tecnologias de cálculo de percurso de ferramenta, para máquinas CNC, permitindo maquinar 2 a 3 vezes mais rápido que soluções tradicionais e com corte lateral, assegurando o desgaste uniforme da ferramenta.

Através da otimização contínua dos parâmetros de corte, ao longo do percurso, o iMachining 2D permite manter um esforço constante, sendo igualmente indicado para CNC’s mais antigas, mesmo com ferramentas curtas e materiais duros.

Porquê optar pelo iMachining 2D?

imachining wizard solidcam

O iMachining 2D é uma solução de maquinagem CNC completa que adapta automaticamente os parâmetros de corte, em função do material utilizado, geometria, ferramentas e capacidade da máquina.

Os nossos clientes descrevem o iMachining como “…simplesmente surpreendente!“.

Com o módulo CAM totalmente integrado no SOLIDWORKS, rentabilizará a sua CNC e conseguirá níveis de produtividade como nunca imaginou.

SOLIDCAM Integrado com SOLIDWORKS

Programe as suas CNC diretamente no SOLIDWORKS
  • Funciona diretamente no SOLIDWORKS, através de separador integrado;
  • Atualização automática de trajetórias, em resposta a alterações ao modelo no SOLIDWORKS ;
  • Certified gold product SOLIDWORKS.

Trial / Demo SolidCAM

Experimente o SolidCAM por 60 dias

Principais vantagens do iMachining

  • Redução dos tempos de maquinação até 70%;
  • Aumento de vida útil das ferramentas, até 3 vezes mais;
  • Maquinagem inigualável de materiais duros;
  • Desempenho extraordinário com ferramentas pequenas;
  • iMachining para 4 eixos e torno-fresa;
  • Curva de aprendizagem reduzida.

Principais vantagens do iMachining

  • Redução dos tempos de maquinação até 70%;
  • Aumento de vida útil das ferramentas, até 3 vezes mais;
  • Maquinagem inigualável de materiais duros;
  • Desempenho extraordinário com ferramentas pequenas;
  • iMachining para 4 eixos e torno-fresa;
  • Curva de aprendizagem reduzida.
Logo-iMachining solidCAM

Funcionalidades exclusivas iMachining

  • Variação suave dos ângulos de corte, entre valores máximos e mínimos;
  • Ajuste dinâmico do avanço, garantindo carga mecânica e térmica constantes sobre a ferramenta;
  • Definição automática de condições ideais de corte, em função do material, ferramenta, geometria e características da máquina;
  • Criação automática de percursos de ferramenta em espirais modificadas ou em D, em função da geometria da peça a maquinar;
  • Taxas elevadas de remoção de material;
  • Eliminação de movimentos no vazio, através da atualização constante da quantidade de material restante.